bl双性厨房裸体围裙_一本大道一卡二卡三卡_2019年中文字字幕在线看不卡_中文字幕日产乱码天堂

1、一、仰角焊 跟平角焊的區(qū)別就在與位置不同別的沒什么二、平板對接仰位焊單面焊雙面成形（堿性焊條）焊前準備采用角向磨光機、鋼絲刷將坡口兩邊各20mm范圍內的鐵銹、油污、及氧化皮清除干凈，直至露出金屬光澤，以減少焊接過程中氣孔產生的傾向。

2、在鋼板頭尾20mm處進行點焊，組對間隙為始焊端3mm，終焊端4mm，組對完成后對焊件做2--3°的反變形2、焊接工藝參數焊接層次焊條直徑引弧電流（A）推力電流（A）焊接電流（A）極性打底層 3.2 4--6 6--8 130 直流正接填充層 3.2 4--6 2--4 110--130直流反接蓋面層 3.2 4--6 6--8 90--100 直流反接3、焊接3.打底焊在試件始焊端定位焊縫處引燃電弧，保持焊條角度沿焊接方向90°-100°。

3、稍作停頓待形成熔池后迅速壓低電弧做小鋸齒擺動向前運條，擺動到坡口根部時焊條向上送進，至少使電弧的3/4在坡口背面燃燒，當聽到“噗”的聲音說明電弧已擊穿試件背面，觀察已形成熔孔，熔孔大小約為焊條直徑的1.5倍，由于此時試件溫度較低，容易產生偏吹，造成一側熔孔打開，而另一側出現未熔，應迅速將焊條拉向未熔的一側或改變焊條的角度繼續(xù)熔化。

(資料圖片僅供參考)

4、待熔孔正常后，迅速將焊條向前方斜下快速運動，達到滅弧的目的。

5、熔池溫度逐漸降低，當熔池顏色稍微變?yōu)榘导t色時，再將焊條打在原熔池的1/3部位上，上頂電弧，打開熔孔，重復以上動作，有節(jié)奏的向前進行滅弧焊接。

6、操作過程中要注意控制熔孔大小和熔池形狀盡量相同，如果發(fā)現溶孔過大或熔池鐵水有下淌傾向，說明熔池溫度過高，如果處理不及時將會使正面焊縫出現焊瘤、背面焊縫嚴重凹陷，使焊接無法進行，這時應迅速滅弧，滅弧后待溫度稍微降低(在熔池顏色變暗紅之前)，馬上引弧焊接，以稍慢的頻率進行焊接，待熔池溫度和熔孔大小正常后，再正常焊接。

7、應注意的是，引弧和熄弧的動作要干凈利落，否則容易引起背面焊道凹陷的缺陷。

8、3.2 、焊條角度參照打底焊接時的焊條角度。

9、第一層填充電流可以適當增大，有利于消除焊趾處難以清除的熔渣。

10、運條采用矩齒形或反月牙形運條方式，控制好焊條角度，短弧焊接，在焊縫兩邊要有足夠的停留時間，以保證兩側融合良好，焊道平整。

11、第二層填充焊縫更要控制好熔池形狀，保證焊縫平整，使其高度距試件母材表面1mm左右 ，盡量延長電弧在兩邊的停留時間使填充焊道中心稍凹，對于蓋面層的焊接起著至關重要的作用。

12、填充過程中應注意避免熔化坡口邊緣，以保證蓋面焊縫寬度一致，平直美觀。

13、接頭時，在弧坑前方10-15mm處引弧，短弧拖向弧坑，沿弧坑的弧度運條，待形成熔池，兩邊充分熔合后，正常焊接。

14、焊接過程中始終保持短弧操作。

15、3.3蓋面的焊接焊前應認真清除焊道熔渣和飛濺物，并保持兩棱邊的完好和清晰可見。

16、焊條角度參照打底時的角度，采用反月牙運條形運條，電弧運到兩棱邊處時要確保鐵水鋪展開而且超過棱邊0.5mm—1mm左右；反月牙運條可以使電弧在兩側棱邊處重疊較多，從而減小棱邊處的咬邊。

17、焊接過程必須保持電弧為短弧。

本文就為大家分享到這里，希望小伙伴們會喜歡。

標簽：